Линија за континуирано леење и валање со 4 двовалци + 8 тривалци од бакарни прачки
Вовед
Користејќи старо железо од бакар како суровина, линијата за производство на континуирано леење и валање што ја нудиме може да го спакува во бакарни инготи со помош на хидрауличен балатор. Потоа REDOX ги рафинира бакарните инготи во течен бакар во реверберативна печка. Преку миењето, течниот бакар се истура во процес на континуирано леење за да се создадат бакарни инготи. После тоа, плочите од бакар се сечат, валаат, исправаат, стругаат и грубо се обработуваат пред да се валаат во сјајни бакарни прачки со ниска содржина на кислород во загреана, континуирана валачка.
Нашата технолошка иновација ја темелиме на темелно асимилирање и разбирање на најсовремената производствена технологија на споредлива странска опрема од земји како САД, Германија, Италија и други. Едноставна конструкција, лесно ракување, висок принос, ниска стапка на дефекти, ниска потрошувачка на енергија, висока производствена ефикасност, супериорен квалитет на бакарни прачки и друго се карактеристики на нашата опрема.
Процес на производство
Отпаден бакар → Топење и рафинирање во реверберативна печка → Перење за заштита на стопен бакар → Лажичка → Машина за леење → Уред за влечење → Ролери → Исправувач → Машина за бричење брусилки → Уред за полнење → Валалка → Уред за ладење и деоксидација на бакарни шипки → Уред по влечење → Намотувач за поставување на шипката во намотката.
Технички параметри
| Продуктивност (т/ч) | 12-15 |
| Дијаметар на бакарна прачка (мм) | 8 |
| Дијаметар на кристално тркало | 1900 година |
| Попречен пресек на ингот | 2300 |
| Форма на валавница | 4+8 |
| Два ролери + три ролери | |
| Управувана форма | Централизиран погон |
Завршена бакарна прачка
Квалитетот на кристализацискиот тркало директно одредува дали производствената линија на бакарни прачки и алуминиумски прачки може да постигне висок квалитет и висок принос, па затоа треба да има добра отпорност на замор, отпорност на топлина и отпорност на абење.
Професионален технички тим
Со богато искуство и искусен технички персонал, можеме да им понудиме на нашите клиенти најтемелна и стручна техничка помош што е достапна.
Заедно со тоа што им обезбедуваме на клиентите сеопфатен сет на техничка документација, детални цртежи и други информации, ние исто така испраќаме квалификуван технички тим на локацијата на клиентот за инсталација и пуштање во работа и нудиме техничка помош во живо.
За линиите за рециклирање, леење и валање на старо железо од бакар, потребни се и квалификувана производствена линија за континуирано леење и валање, како и воспоставен метод на производство. Линиите за леење и валање се дел од производствениот процес, бидејќи рециклирањето на старо железо од бакар е клучна и предизвикувачка задача. Бакарни прачки со ниска содржина на кислород, со стабилен дијаметар и сјаен изглед што ги задоволуваат стандардните стандарди, можат да се произведат само со целосно развиен и зрел метод на производство. Додека клиентот не постигне професионално ниво на вештина во континуирано леење и валање на бакарни прачки, нашиот технички персонал може да понуди две до три години техничко водство на лице место во фабриката на клиентот.
Изборот на нашата опрема значи избор на силен и професионален технички тим, квалитет од прва класа и совршена постпродажна гаранција.
Вашиот избор е почеток на нашата соработка.
Нашите пазари
Во моментов, спроведуваме деловни активности за континуирано леење и валање на бакарни прачки во повеќе од 20 земји, вклучувајќи ги САД, Канада, Јужна Африка, Иран, Виетнам, Тајланд, Јапонија, Турција, Русија, Украина, Индонезија, Пакистан, Бразил, Малезија и други земји. Соработувачки клиенти вклучуваат MIM COPPER, BRASCOPPER, DALONG итн.
Линија за континуирано леење и валање со 4 двовалци + 8 тривалци од бакарни прачки
Leave Your Message