Ажурирање за испорака на Honor Metal 15000T систем за континуирано леење нагоре за бакарни прачки
Напредок на испорака на проектот и контрола на квалитетот
„Онор Метал“ со задоволство објавува дека Линија за континуирано леење нагоре од 15000T за бакарни прачки, нарачан од наш клиент од Блискиот Исток, официјално влезе во фазата на транспорт. Ова означува клучна фаза во испораката на проектот и ја демонстрира нашата силна способност во преработката на бакар и бакарот Производство на прачки.
За време на процесот на производство и испорака, нашиот тим за квалитет строго ги контролираше клучните процедури, вклучувајќи ја точноста на машинската обработка, квалитетот на склопувањето, електричното тестирање и фабричката инспекција, за да се обезбеди целосна усогласеност со меѓународните стандарди и барањата за континуирано леење нагоре. Опремата моментално е во транзит, а ние ќе продолжиме да го следиме напредокот на логистиката и да обезбедуваме навремени ажурирања за да обезбедиме безбедна и навремена испорака.
Процесна технологија и производствен капацитет
Оваа линија главно се користи за производство на безкислородни бакарни прачки преку процес на континуирано леење нагоре. Електролитичките бакарни плочи се топат, деоксидираат и рафинираат во енергетска фреквенција. Индукциска печкаПотоа стопениот бакар се лади во прачки преку кристализатор, континуирано се влече од системот за леење и се намотува во готови производи.
Со просечно годишно работно време од 7.920 часа, производствената линија достигнува капацитет од 15.000 тони и може да произведе φ16, 20, 25 и 30 mm. Бакарна прачкас. Системот користи комбиниран дизајн на печка (1 топење, 1 транзиција, 1 задржување) за да се обезбеди стабилно и континуирано производство.
Конфигурација на погонски систем и погонски систем
На линија за континуирано леење нагоре Усвојува погон на серво мотор со наизменична струја, во комбинација со прецизни планетарни редуктори на запчаници и цврсти спојки. Синхрониот менувач на запчаници без празнини обезбедува стабилна влечна сила и прецизна контрола на брзината и затегнатоста за време на леењето.
Линијата е опремена со 10 комплети машини за вшмукување со двојна глава φ16–30 распоредени во двослоен распоред, овозможувајќи истовремено собирање до 20 намотки, значително подобрувајќи ја ефикасноста на производството.
Електричен систем и автоматизација
Производната линија е опремена со сеопфатен систем за следење и аларм, вклучувајќи Индукциска печка контрола, индикација за статус на работа, аларми за грешки, безбедносна заштита и функции за електрично меѓусебно заклучување, обезбедувајќи безбедно и стабилно работење.
Клучните електрични компоненти вклучуваат мотори на Siemens, PLC системи и HMI екрани на допир, во комбинација со висококвалитетни компоненти од кинески брендови за да се постигне оптимална рамнотежа помеѓу перформансите и цената.
Автоматски систем за напојување и сервисна поддршка
Проектот вклучува систем за автоматско снабдување со електролитски бакарни плочи, кој се состои од робот-колона, двојни доводници и простор за складирање со тампон. Системот автоматски ракува и внесува бакарни плочи во печката, подобрувајќи ја оперативната безбедност и автоматизација.
„Онор Метал“ исто така обезбедува резервни делови за една година, комплетни цртежи за инсталација и упатства за работа, заедно со поддршка за инсталација и пуштање во работа на лице место. Моментално се подготвува детален план за инсталација и пуштање во работа за да се обезбеди непречено започнување на проектот.
Успешната испорака на Линија за континуирано леење нагоре од 15000T за бакарни прачки ги демонстрира силните способности на „Онор Метал“ во дизајнирањето, производството и испораката на проектите. Ќе продолжиме да обезбедуваме професионална инсталација, пуштање во работа и долгорочна техничка поддршка за да обезбедиме стабилно и ефикасно работење, а воедно дополнително да го зајакнеме нашето присуство во глобалната индустрија за преработка на бакар.